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我国亟须对标国际先进水平，实现钢铁行业排放的大幅削减。实现全流程、全过程环境管理。根据这份意见，钢铁企业超低排放是指对所有生产环节实施升级改造，大气污染物有组织排放、无组织排放以及运输过程满足以下要求：烧结机机头、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米，其他主要污染源原则上分别不高于10、50、200毫克/立方米；物料储存、输送及生产工艺过程采取密闭、封闭等有效措施，实现无组织排放有效管控；大宗物料和产品采用铁路、水路、管道等清洁方式运输，清洁运输比例不低于80%。李新创表示，钢铁工业是流程工业，生产工艺环节众多，因此钢铁行业超低排放与燃煤电厂超低排放的区别就是必须钢铁生产全流程所有生产环节满足超低排放的要求。钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。超低排放改造将显著改善空气质量。意见提出，对完成超低排放改造的企业，加大税收、资金、价格、金融、环保等政策支持力度，强化企业主体责任，严格评价管理，强化监督执法。
专家指出，这份意见体现了管理的差异性，在重污染天气应对期间，对未完成超低排放改造企业实行严格管理；强调依法推进，明确达标排放是法定责任，超低排放是鼓励导向，对完成超低排放改造企业给予相应政策支持；强调可操作性，要求钢铁企业制定“一厂一策”治理方案，严把工程质量，确保长期连续稳定运行。贺克斌说，钢铁行业实施超低排放将稳步改变我国钢铁行业发展水平参差不齐的现状，降低钢铁行业大气污染物排放量，显著改善环境空气质量。他说，据初步测算，到2025年，任务完成后，将带动钢铁行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量分别削减61%、59%和81%。由于钢铁行业在重点区域相对更为集中，超低排放改造将在重点区域产生更大的环境效益。重点区域完成钢铁行业超低排放改造任务后，如京津冀及周边地区二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放总量将在目前的基础上分别削减14%、18%、21%。

近日，河钢邯钢生产出首批厚10mm、宽1550mm规格高强度耐磨钢，发往沈阳一家自卸车制造企业。至此，河钢邯钢成为河北省能够生产厚度≤12mm规格自卸车耐磨钢的企业。
自卸车用耐磨钢厚度范围为3至16mm，加工条件复杂，要求原料板具有高强度、高韧性、高耐磨性、可焊接性，同时具有良好的平直度及折弯成型性能，生产难度极高。对此，河钢邯钢深度对接客户需求，反复研究生产工艺，攻克了极高硬度下强韧性匹配、高洁净度冶炼、薄规格钢板折弯成型技术等难题，开发出轻量化U型箱体耐磨钢，产品板形、折弯成型性、布氏硬度等指标均达国内领先水平。矿山用或城市用自卸车采用低合金耐磨钢产品，可有效降低车身重量、节能降耗、减少环境污染、增加车辆载重。采用耐磨钢生产的U型自卸车厢体，重量可减轻30%至50％。
近年来，河钢邯钢针对超高强汽车用钢市场需求，开展了高性能汽车用钢理论与工艺控制关键技术研究，努力抢占行业制高点，在汽车用钢领域形成了200多项核心技术，产品涵盖780兆帕到1500兆帕超高强钢等八大系列上百个牌号。目前，河钢邯钢已为多家高端客户提供“整车造”汽车用钢，产品向高端化、系列化、品牌化快速发展。